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重污染应急绿色标杆企业申请报告
山东光大线路器材有限公司
申报日期：2018年11月9日
填 写 说 明
二、所属行业请依据GB/T4765-2011《国民经济行业分类》填写；单位性质依据营业执照中的类型填写。
三、相关项目页面不够时，可加附页。
四、自评价报告应按照规定格式填写，并使用A4纸打印装订（一式三份、电子版一份）。
企业基本信息
企业名称 | 山东光大线路器材有限公司 | ||
所属行业 | C3829其他输配电及控制设备制造 | ||
通讯地址 | 山东省济宁经济开发区嘉瑞路东 | ||
企业性质 | 内资（□国有□集体R民营）□中外合资□港澳台□外商独资 | ||
统一社会信用代码 | 913708006944105991 | 邮编 | 272000 |
法定代表人 | 张辉 | 法人代表联系电话 | 13608919076 |
申报工作联系部门 | 生产部 | 联系人 | 郭胜利 |
联系电话 | 15554780950 | 传真 | 6866893 |
手机 | 15554780950 | 电子邮箱 | sdgdxl@126.com |
主要指标自评情况 | |||
是否有合法手续 | 有，（见附件） | ||
1年内有无重大环境投诉及群体性上访 | 无 | ||
1年内是否发生重大环境事故 | 无 | ||
1年内国家和省各类督察、巡查发现问题情况 | 无 | ||
1年内存在污染物排放超标问题 | 无 | ||
符合豁免政策要求治理标准情况 | 所有产生颗粒物的工序如焊接、铸铝工序，已配备集气设施和除尘设施；抛丸机已密闭，并配备集气除尘设施，并都能稳定达到排放标准。企业物料产品主要使用公路运输；车辆采用国Ⅳ及以上标准的汽车运输，在车辆出入口安装视频监控系统，并建立车辆运输台账。公司已通过经开区环境保护局环评批复并验收合格，通过第三方环评检测全部达到排放标准。 符合豁免要求。 | ||
材料真实性承诺：
我单位郑重承诺：本次申报绿色标杆企业所提交的相关数据和信息真实、有效，愿接受并积极配合主管部门的监督抽查和核验。若各级督查检查中发现不属实情况，自愿严格执行应急期间停限产措施，并承担由此产生的相应责任。 法人或单位负责人签字： （公章） 日期： | |||
县市区复核意见 | |||
经核查，该企业申报绿色标杆企业所提交的相关数据和信息真实、有效。如不属实，愿承担由此产生的相应责任。
县市区政府（管委会） （公章） 日期： | |||
附件2
重污染天气应急绿色标杆企业情况概述
一、基本情况
（一）、企业规模
山东光大线路器材有限公司位于山东省济宁经济开发区嘉瑞路东，企业占地33800平方米，总注册资本6600万元，金具年生产能力10000吨，铁件年生产能力9000吨等，年销售额2.04亿。公司根据国家产业政策，淘汰落后产能，不断优化产业结构，已经建成科学、环保、节能，清洁、文明以及集科研、生产、贸易一体化的高新技术型机械制造企业。公司现有职工200余人，其中高中级职称的工程技术人员8人，公司设有生产技术部、质检部、采购部、销售部、财务部、办公室大职能部门并建立了完善的企业管理制度，保障公司合理化，规范化，科学化运作！
公司委托山东同济环境工程设计院有限公司于2017年12月编制了《山东光大线路器材有限公司年产10000吨电力金具等项目环境影响报告表》。济宁经济开发区管理委员会环境保护局于2017年12月20日对公司项目进行了审批，审批文件编号济开环报告表［2017]86号。
2018年1月07日-08日，根据验收监测（调查）方案委托济宁瑞康环境监测评价有限公司、格林监测对本项目外排污染物组织了监测，对环境管理水平情况、环境风险防范措施等进行了检查。根据项目建设的实际情况，在现场勘察和综合分析评价监测结果的基础上，编制了《山东光大线路器材有限公司年产10000吨电力金具等项目竣工环境保护验收监测报告》。
验收监测期间，山东光大线路器材有限公司年产10000吨电力金具等项目生产工况稳定，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，符合验收监测条件。
（二）生产情况：包括企业生产的主要原材料消耗、能源消耗、排污情况等。
1、主要原材料消耗
原辅材料及成品均在厂区内装卸，部分装卸为外来务工人员，部分装卸为公司员工；根据物流周转的频次推算，企业资源能够满足原料及产、成品厂区内周转、运输的需要。
序号 | 名称 | 规格 | 用量 | 单位 |
1 | 等边角钢 | <40～100 | 3500 | T |
2 | 槽钢 | 8#～14# | 1500 | T |
3 | 热轧扁钢 | 4×40～8×80 | 3200 | T |
4 | 热轧钢板 | 6～30 | 3000 | T |
5 | 热轧圆钢 | Φ18～32 | 3500 | T |
6 | 铝型材 | 6063 | 1500 | T |
7 | 铜板 | 6～12 | 800 | T |
8 | 铜棒 | Φ8～30 | 900 | T |
主要原材料消耗
2、给排水
公司新鲜用水主要为设备冷却水、淬火炉消耗补充水、绿化用水和职工生活用水，用水来源由济宁经济开发区供水系统提供，可以满足日常用水需求。
公司配置冷却水塔一处，冷却水补水量为 30m3/a。
生活用水：项目职工人数 200 人，年生产 300 天，生活用水量 6m3/d（1800m3/a）。
绿化用水：项目绿化面积共 1000m2，年用水天数 210d，年用水量约 420 m3/a。
排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。本项目无生产废水产生，只有生活污水，生活污水经污水管网排入嘉祥县第二污水处理厂处理。
公司水量平衡见图 1-1
3、用电
公司用电由济宁经济开发区供电系统提供，项目年耗电量约120万 KWh，开发区公网电压110KV，可以满足生活、生产用电需
二、企业绿色发展情况
企业绿色发展治理措施情况：
公司废气产主要为本项目铸铝工序、抛丸清理废气、绝缘罩加工废气、焊接过程中产生的焊接烟气。公司针对废气主要生产部位，采取了进一步降低废气源的环保措施，经废气治理后，减少了厂区无组织污染源，通过有组织排放，减轻对周围环境的影响。
有组织形式废气
2、 抛丸清理废气
项目抛丸粉尘采用沉降室+加袋式除尘器进行除尘处理后分别经 15m 高排气筒排放，根据项目监测报告，其排放浓度均符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表 2 重点区域标准要求，即≤10mg/m3，排气筒排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放速率要求。
3、铸造废气
车间铸造粉尘粉尘排放量为 0.06t/a，排放速率为0.03kg/h，项目配套 5000 m3/h 风机，排放浓度为 4.9mg/m3，颗粒物有组织排放浓度符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表 2 重点控制区排放浓度限值 10mg/m3，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 排放速率要求（3.5kg/h），在铸造工位上方分别设置集气罩，铸造粉尘经滤袋式除尘器处理（除尘效率为 99%），处理后的废气经 3#排气筒高空排放。对周围环境影响较小。
4、绝缘罩加工有机废气
项目绝缘罩加工有机废气中非甲烷总烃经处理后废气排放量为 0.21t/a，排放速率为0.09kg/h，项目配套 2000 m3/h 风机，排放浓度为 4.5mg/m3，非甲烷总烃有组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放浓度限值（120mg/m3）要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放速率要求（10kg/h），车间在4台绝缘罩加工设备上方设置集气罩，收集废气经 UV 光氧催化氧化装置处理后经 4#排气筒有组织形式排放，UV 光氧催化氧化装置有机废气处理效率在80%以上。对周围环境影响较小。
三 、企业秋冬季期间拟采取的其他管控措施
公司按照GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001、GB/T23331-2012四个管理体系标准的要求，策划建立实施保持及改进质量、环境、职业健康安全、能源一体化的管理体系，并结合本公司的实际情况形成体系文件，公司按管理体系标准和管理体系文件的规定，有效实施各项体系要求，用“过程方法”和“PDCA”模式对公司所需的全部过程保持有效控制，并持续改进其有效性，实现公司遵守国家法律法规、保证顾客权益、保护环境、能源消耗和维护员工职业健康安全的承诺。
公司为提高公司应对重污染天气影响措施的科学性、可操作性，实现公司应急响应操作方案与落实《经开区重污染天气应急预案》的有效衔接，提升环保管理水平，确保在重污染天气期间实现应急减排目标，积极编制《应对重污染天气“一厂一策”》方案，计划在错峰生产期间减少污染物排放。加大对道路、厂区的洒水频次。加大两班巡查力度，严格按照公司公司方案执行。
2、下一步工作
绿色制造体系是在保证产品功能、质量以及制造过程中人的职业健康安全前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色工艺、技术和设备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求。在工业领域推广绿色工厂创建是实施绿色制造的关键环节。其中，输配电及控制设备制造产业作为电力器具集型产业，最具潜力、最有条件也最迫切需要开展绿色工厂的创建。
在持续推进绿色制造体系建设方面，我公司下一步的主要工作计划为加强绿色先进工艺技术创新交流，提升绿色技术服务能力。绿色关键工艺的创新是全面创建绿色工厂的动力源泉，要关注国内外最新的绿色先进工艺技术，促进不同行业的技术交流和循环链接，挖掘行业间协同创新的巨大潜力，通过推广应用先进绿色技术装备，推动持续降低单位产品的能源消耗和原材料消耗、提高产品质量，不断提升生产的规模化和自动化水平、增强工厂的绿色化水平和环境友好性。